金屬分離器就是把金屬和非金屬分離開的設(shè)備，能夠快速識(shí)別，可分離≥0.3毫米的金屬雜質(zhì)。金屬分離器的精確性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的安穩(wěn)性，一般運(yùn)用從80to800kHz的作業(yè)頻率。作業(yè)頻率越低，對(duì)鐵的檢測(cè)功能越好；作業(yè)頻率越高，對(duì)高碳鋼的檢測(cè)功能越好。檢測(cè)器的靈敏度跟著檢測(cè)規(guī)模的增大而下降，感應(yīng)信號(hào)巨細(xì)取決于金屬粒子尺度和導(dǎo)電功能。
   金屬分離器主要是利用電磁轉(zhuǎn)化原理，當(dāng)電流通過線圈時(shí)會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，然后通過微處理器對(duì)前后的電流變化比較，得到是否有金屬通過，根據(jù)現(xiàn)在技術(shù)DSP的應(yīng)用很快能分選出是否有金屬通過和非金屬通過。金屬分離器廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，藥物和膠囊兼用細(xì)微的粉末產(chǎn)品；調(diào)料，添加劑或粉狀原料進(jìn)入下一步處理之前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備；藥草、茶葉、奶粉和化學(xué)添加劑等細(xì)微的粉末產(chǎn)品對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

   金屬分離器的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：
   1、引進(jìn)德國核心技術(shù)，采用電磁感應(yīng)原理，用于檢測(cè)并自動(dòng)分離塑料原料或回料中的鐵、銅、鋁等金屬雜質(zhì)。
   2、機(jī)身采用烤漆工藝，外觀靚麗，色澤持久，防水防銹。
   3、緊湊的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，占用面積小。
   金屬分離器的工作原理：
   原料從料斗或送料器自由下落通過金屬分離器，如沒有金屬雜質(zhì)，原料會(huì)直接通過金屬分離器感應(yīng)區(qū)直下儲(chǔ)料桶，如果探測(cè)器檢測(cè)到原料中有金屬，則分流閥門就會(huì)動(dòng)作，把帶有金屬及少部分原料分流出來，然后分流板迅速回復(fù)到正常位置，分流板速度可調(diào)，感應(yīng)精密度根據(jù)生產(chǎn)需要可調(diào)，即使小至0.3毫米的金屬粒子也能檢測(cè)到且分離出來。
   客戶購入中器金屬分離器后，對(duì)塑料顆粒進(jìn)行了篩選，有效將鐵、鋁、銅等金屬雜質(zhì)剔除，即使是細(xì)小的金屬絲也能被剔除干凈。使用一段時(shí)間后，車間生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率明顯得到了提升，也不再出現(xiàn)損害螺桿、堵塞射嘴、熱流道等情況。
   金屬分離器以習(xí)慣相應(yīng)的被檢測(cè)商品。通常來說，檢測(cè)規(guī)模盡可能操控在最小值，關(guān)于高頻感應(yīng)性好的商品，檢測(cè)器通道巨細(xì)應(yīng)匹配于商品尺度。檢測(cè)活絡(luò)度的調(diào)整要參閱檢測(cè)線圈的中間來斷定，中間方位的感應(yīng)最低。商品的檢測(cè)值會(huì)隨生產(chǎn)條件的改變而改變，比方溫度、商品尺度、濕度等的改變，可通過操控功用作調(diào)整抵償。球狀物有重復(fù)性，最小的表面積，對(duì)金屬分離器而言也最難檢測(cè)。因而，球狀物可作為檢測(cè)活絡(luò)度的參閱樣本。關(guān)于非球狀的金屬，檢測(cè)活絡(luò)度很大程度上取決于金屬的方位，不一樣的方位有不一樣的橫斷面積，檢測(cè)作用也就不一樣。比方，縱向通過期，鐵對(duì)比活絡(luò)；而高碳鋼和非鐵就不太活絡(luò)。

   以上是對(duì)金屬分離器能否進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)的介紹，金屬分離器作為高效剔除金屬雜質(zhì)的設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，安裝靈活，除了在注塑行業(yè)廣泛使用外，在食品、藥品、水泥、化工、造紙等眾多行業(yè)也均適用，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低成本的“好幫手”。檢測(cè)器的靈敏度隨著檢測(cè)范圍的增大而降低，感應(yīng)信號(hào)大小取決于金屬粒子尺寸和導(dǎo)電性能。由于電流的脈動(dòng)和電流濾波的原因，金屬檢測(cè)機(jī)對(duì)檢測(cè)物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測(cè)器的靈敏度就會(huì)下降。為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測(cè)機(jī)以適應(yīng)相應(yīng)的被檢測(cè)產(chǎn)品。